250噸液壓衝牀_YWH21-250T油壓衝

 

 

　　YWH21-250T液壓衝牀也叫油壓衝牀
，液壓衝牀是應用液壓缸產生壓縮力的衝牀
，本系列機器集合液壓機和衝牀優勢於一身
，既能完成衝牀的衝裁落料工藝
，又能完成液壓機的拉伸工藝
。C型機身
，採用液壓傳動形式
，液壓系統中選用了安全閥與減壓閥元件
，一旦衝壓發作超負荷時
，能供給瞬間減壓及停機維護
，防止機牀
，模具損壞
，並且復機簡易
，快速
。此液壓衝牀使用簡潔方便、做工精良、工作速度快、工作噪音低、安全系數高
。具體介紹如下：

250噸液壓衝牀車間實物圖

　　1、此衝牀衝工作時平穩無震動
，操作簡單安全
，不容易造成工傷事故
。不容易損壞機身配件及模具
，極大的提高了設備的安全性能
。

 

　　2、250噸液壓衝牀液壓系統工作壓力可調
，針對不同的模具工件提供的柔性衝壓力
，加工工件較精密美觀
。

 

　　3、此衝牀可以很方便的調整衝壓滑塊的行程和上下起始位置
，針對不同的模具工件
，調整衝壓速度
，實行快速高效的衝壓生產
。

 

　　4、此衝牀採用油壓
，運轉衝壓時噪音低
，靜音環保
，極大的改善了工作環境
。

 

　　5.所有模具
，可以實行衝孔、裁料、剪角、壓延、拉伸功能、折彎等
，此衝牀一機多用
，實用廣泛
。

 

　　6.、控制系統設自動、半自動、點動檔
，自動檔可以連續加工帶料
，半自動檔可以對檔位批量加工
。整機使用極爲靈活簡便
。

YWH21-250T油壓衝牀

 

　　本款油壓衝牀爲我公司經過多年的五金加工經驗
，引進國外先進技術開發生產的一款實用新型專利衝牀
，是將傳統機械式衝牀
，靠飛輪慣性通過曲柄轉動提供的剛性衝壓
，改爲液壓系統提供的柔性衝壓
，並很好的解決了液壓快速衝壓技術
，裝模調節行程採用先進的數控系統
，紅外線感應安全保護裝置
，較傳統機械衝牀更爲安全
。使之成爲一款將傳統機械式衝牀升級換代真正意義上的數控、安全的液壓衝牀
。適合於衝孔、落料、彎曲、成形、等各種冷衝壓工藝
。可廣泛應用於電子元件、儀器儀表、電機電器、玩具、汽車、拖拉機等行業
。

250噸油壓衝牀圖片

　　250噸液壓衝牀應用領域：比較常見用於汽車零部件加工行業
。也可以用於衝孔落料
，校直成型
，折彎鑽孔的作用
。

 

　　250噸液壓衝牀工作條件：首先一臺液壓衝牀使用前需要滿足液壓油充足
，三相380VAC±10%
，50/60HZ電源供給充足條件
。

 

　　使用溫度：室內設備0℃~45℃；室外設備-20℃~45℃

 

　　溼度：≤70%RH

250噸液壓衝牀客戶現場使用圖

 

　　1、衝牀工必須經過學習
，掌握衝牀的結構、性能
，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作
。衝牀應專人使用嚴禁其他人員操作
。

 

　　2、車間上班時應正確穿戴勞保用品
。

 

　　3、正確使用衝牀上安全保護和控制裝置
，不得任意拆動
。

 

　　4、工作前清除工作場地防礙操作的物件
。檢查衝牀各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常
，裝模具螺釘必須牢固
，不得移動
。檢查衝牀運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油
。衝牀在工作前應作空運轉1-3分鍾
，飛輪運轉是否平穩
，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性
，確認正常後方可使用
，不得帶病運轉
。

 

　　5、設備在運轉時
，嚴禁將手伸入滑塊區內
，調整或修理機牀時
，必須關掉電源
，掛“禁止操作”警示牌
，需要點動或開動時
，要通知每一個工作者
，否則
，不允許開動
。

 

　　6、必須核定衝裁力
，嚴禁超負荷運作
。

 

　　7、先關閉電源
，等衝牀運動部分停止運轉後
，方可開始安裝並調整模具
。若刀口磨損到毛刺超標前
，應及時修磨刀口
。

 

　　8、模具時要緊牢固
，上、下模對正
，保證位置正確
，安裝調整完畢後
，用手搬轉衝牀試衝（空車）
，確保在模具處於良好情況下工作
。

 

　　9、模具安裝必須牢固可靠
。調整用合高度時採用手動或動的方法
，逐步進行
，在確認調好之前
，禁止連車
。

 

　　10、開動250噸液壓衝牀前
，其他人離開衝牀工作區
，拿走工作臺上的雜物
，方可啓動電源
。

 

　　11、衝牀開動後
，由一人進行送料及衝衝操作
，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板
，並不能將手放入衝牀工作區或用手觸動衝牀的運動部分
。單次衝壓時
，腳不準經常放在腳踏板上
，每衝一次踏一次後
，立即離開腳踏板
，嚴防事故
。

 

　　12、一般禁止二人以上同時操作衝牀
。若需要時
，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作
。兩人以上共同操作時
，負責搬（踏）閘者
，必須注意送料人的動作
，嚴禁一面取件
，一面搬（踏）閘
。

 

　　13、衝牀取動時或運轉衝制中
，操作者站立要恰當
，手和頭部應與衝牀保持一定的距離
，並時刻注意衝頭動作
，操作時要思想集中
，嚴禁邊談邊做
，要互相配合
，確保安全操作
。

 

　　14、衝制短小工件時
，應用專門工具
，不得用手直接送料或取件
。衝制或長體零件時
，應設制安全託料架或採取其它安全措施
，以免掘傷
。

 

　　15、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具
。

 

　　16、禁止夾層進料衝壓
，必須清除前衝次衝件或餘料後才可進行第二次進料
。

 

　　17、必須定時檢查模具安裝情況
，如有松動或滑移應及時調整
。

 

　　18、發現衝牀有異常聲音和機構失靈
，應立即關閉電源開關進行檢查
。

 

　　19、拆卸模具時
，必須在合模狀態下進行
。

 

　　20、愛護衝壓設備、衝模、工具、量具和儀器
。工作完畢及時停車
，切斷電源後
，應將模具和衝牀擦試幹淨
，整理就緒
。

 

　　21、工作結束時
，擦拭機
。根據生產批量採取合理的套裁方法
，先下大料
，後下小料
，盡量提高材料的利用率
。